近日,恒逸(文萊)PMB石化一期例行大檢修項目順利交付、中化二建又一次在海外項目中出彩。

此次檢修是項目運營后的首次例行大檢修,中化二建承建了芳烴裝置、硫磺裝置、靈活焦化裝置、公用工程裝置以及全廠儀表的檢修。施工內(nèi)容包括塔盤更換、空氣預熱器更換、空冷氣更換、加熱爐檢修、換熱器抽芯、塔器檢修等其他常規(guī)檢修,面對時間短、風險高的現(xiàn)實情況,其中既有設備更換,又有全新設備運輸?shù)跹b,又有老舊設備更換拆除;同時還要克服工期緊、難度大等困難,可謂任務非常艱巨,但在中化二建恒逸(文萊)一期大檢修項目部全員的共同努力下,以實際行動,提前啃下了超長時段大檢修項目這塊“硬骨頭”。

提前謀劃 為交付筑牢根基

例行大檢修項目伊始,項目部統(tǒng)籌安全生產(chǎn)管理,隨著施工節(jié)點的進展,不斷轉(zhuǎn)移安全風險管控重點,實現(xiàn)風險動態(tài)管理,對管理思路進行重新調(diào)整,對管理資源進行優(yōu)化配置,項目施工前夕與分承包商再次簽訂“施工過程”安全生產(chǎn)協(xié)議,確保有管理、有落實、有驗證,實現(xiàn)風險全過程管控。

疾風知勁草,烈火煉真金。面對檢修項目的重任,項目部把此次大檢修項目作為公司管理能力和應急能力的一次大考,高度重視統(tǒng)籌規(guī)劃,駐扎施工一線,靠前指揮,全體管理干部把沖一線、站前沿、當先鋒、作表率,變成行動自覺。

針對文萊當?shù)厥袌鍪┕C械資源短缺的問題,為了不影響業(yè)主正常生產(chǎn),保證工程能按時交付,中化二建在合同中標后第一時間鎖定了所需的施工機械,特別是大型吊車提前簽訂了用車合同。與此同時邀請當?shù)赜匈Y質(zhì)的第三方檢驗公司完成對車輛的檢驗,保證了施工機械性能的完好性和可靠性。

在施工階段,為應對多臺設備吊裝需要使用同一臺吊車的情況,項目部對重要的施工機械的施工計劃安排精確到了小時。通過有效的執(zhí)行計劃,保證了施工期間施工機具的設備完好率、使用率和施工安全。同時,項目部加強與業(yè)主通力合作,精心組織各類施工人員,積極準備所需的材料物資,結(jié)合實際制定了細致緊湊的施工方案,為安全高效完成此次檢修任務提供了充分保障。

勠力同心 為交滿意答卷按下“快進鍵”

自例行大修準備工作開始以來,項目部嚴格按照業(yè)主的要求,對現(xiàn)場管理和過程管控中的薄弱環(huán)節(jié),制定對標對表清單及措施,進一步提升大修現(xiàn)場精細化管理水平,為裝置大修后安全長周期運行奠定堅實的基礎(chǔ)。

在檢修施工中,該項目部實行“化整為零、全線作戰(zhàn)”的策略,堅持各區(qū)域、各班組同步進行的施工方法,最大限度節(jié)省時間、搶抓工期。項目部管理人員劃分施工區(qū)域,誰主管誰負責,突出問題導向、目標導向、效果導向,與一線職工同上崗、同收工,一手抓安全質(zhì)量,一手抓進度履約,認真落實全員安全生產(chǎn)責任制,確保施工生產(chǎn)各環(huán)節(jié)安全受控,有序進行。同時結(jié)合檢修任務實際緊盯關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵場所、關(guān)鍵人員,做到生產(chǎn)計劃有序安排、施工措施全面落實、安全技術(shù)交底完善、機械設備管理規(guī)范、作業(yè)流程安全受控。

經(jīng)過項目部全員勠力同心,此次例行大檢修項目,受到了業(yè)主的高度認可和贊揚。

恒逸(文萊)PMB石化項目位于文萊大摩拉島,是首個全面執(zhí)行中國標準的海外大型石化項目,項目一期總投資34.5億美元,建設規(guī)模為原油加工能力800萬噸/年。中化二建承建了130萬噸/年煤油加氫精制裝置、220萬噸/年柴油加氫精制裝置、220萬噸/年加氫裂化裝置、100萬噸/年靈活焦化裝置以及全廠大部分公用工程,共計32個單元的建筑、安裝工程。是國內(nèi)企業(yè)在“一帶一路”國家承建的首套、世界第七套靈活焦化裝置。

2023年是我國提出“一帶一路”倡議10周年,中國化學中化二建始終積極融入我國全方位對外開放大局,為助力共建“一帶一路”建設貢獻央企力量。

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